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  塑料材質的種類繁多，用途以及表面處理的工藝等會根據不同的需求而定，在常見的塑料噴涂表面處理方式中，例如尼龍、PP、ABS、PC以及一些熱塑性彈性體（TPU、TPE）還有就是其他的材質出現噴漆掉漆該使用什么底涂劑來解決成為了一個重要的話題。

  在談到如何選擇底涂劑的時候，我們首先來了解下底涂劑在塑料表面處理工藝中都發揮了什么作用。底涂劑通常是通過噴涂或者涂刷的方式均勻覆蓋于塑料底材表面，其功能相當于提供一個界面使得改善底材的同時也使得底材與涂層之間發生鏈接效果，從而達到增進附著力解決掉漆問題的效果。

  底涂劑的針對的塑料材質中，尼龍和PP底材的使用率是較高的，這很大一部分原因是由于尼龍材質表面能低，也通常都需要通過改性的方式增強材質屬性，而PP塑料則屬于非極性材質，油漆難以在其表面有效附著，至于ABS和PC底材的話，原則上來說是不存在附著力問題的，但是由于工藝的原因會導致其表面形成一層致密層，所以噴涂時也會出現掉漆的現象，其他的例如熱塑性彈性體中的TPU或者是其他類的PEI塑鋼材質等來說，排除涂裝工藝問題，基本是底材與油漆之間的結合差導致表面涂裝的缺陷問題。

  關于底涂劑的選擇上可能會有很多的方面需要去考慮，一般來說在遇到塑料材質噴涂附著力問題時，通常都會從底材性質、使用油漆以及操作工藝這三個大的方向來驗證。通過上述對底涂劑的介紹，選擇合適的底涂劑主要是從材質本身為出發點，通過不同對不同材質的分析來獲得不同的底涂劑解決方案，而且底涂劑對于油漆的普遍適用使得油漆不是重要的因素，而施工工藝問題則可以控制的。

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