一、涂裝前的準備。噴槍和相關設備應清洗,并應處于正常的工作狀態。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱,霧化均勻,邊緣清晰,噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在。配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規定空氣消耗量為300~2500L/min,應配置1.6~2.5m3或2.5m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量,空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規定的進氣管直徑。
二、噴涂壓力。達到合適的霧化氣壓的條件:實現液體理想霧化所需的最低霧化壓力。因此調整壓力時應遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設壓力對”(壓力應盡可能低),過高的壓力不會改進涂層質量,只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費涂料和污染空間。
(一)概述:
1、扳動槍機之前,槍應處于運動狀態;
2、保持噴槍與工件之間距離的恒定,不得時遠時近;
3、噴槍在噴涂時應勻速運動;
4、在噴涂相同的工作時,第一個噴涂行程的起點應相同;
5、工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋;
6、相鄰噴涂行程的重疊量保持一致;
7、對于相同的工件,噴涂行程次數應保持一致;
(二)、噴槍距離:
1、噴槍與工件的距離大約為:普通空氣霧化,15~20cm;無氣噴涂霧化,30~38cm;
2、要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時,噴槍可以離得近些;
3、要獲得較干、色淺、較薄的涂層時,噴槍可離開遠些;
(三)、噴涂流程:
1、噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行;
2、噴槍槍體與工件表面保持垂直,否則會造成浪費涂料;
3、不要讓噴槍弧形運動,移動操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕運動;
4、相鄰的噴涂行應有一個搭接量,對于普通無氣噴涂,搭接量為50%;對于無氣噴涂,搭接量為25%;
5、當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴涂法,先作堅直方向的噴涂。
6、在空氣外噴涂時,應注意風向,未噴的表面應在風的下方,以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。
這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用,由于工件和涂料的千差萬別,用戶可根據自已的實際情況,結合這些基本原則來確定適合自己的噴涂技巧。